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新版14881标准下,食品企业如何做好化学品管理?

发布时间:2026-05-12 09:54:20   浏览:26
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新版GB 14881-2025在化学品管理方面实现了从“分散管控”到“系统防控”的全面升级,其目的是推动企业建立覆盖“选、用、存”全流程的主动式风险防控体系,旨在从源头上杜绝化学品污染风险。

一、“选”的环节:合规性与供应商评估


1、强调化学品本身的合规性




解读:新版标准明确要求使用的清洁剂、消毒剂等化学品必须符合相应的食品安全标准,这意味着企业不能仅凭供应商的“食品级”口头承诺,而需主动验证其合规性。

实践:企业应制定并定期更新《合格化学品清单》,采购时需查验并留存每批次产品的安全技术说明书(MSDS)、检验报告等合规证明,做到“无证明,不接收”。

2、鼓励开展供应商评估




解读:标准明确提出“鼓励开展供应商评估”,将管理对象从“产品”扩展到“供应商”,强调化学品管理需追溯到源头,确保供应商具备稳定的质量保证能力。

实践:企业应对关键化学品(如直接接触食品的消毒剂、润滑剂)供应商进行现场或文件审核,评估其资质、质量管理体系、生产工艺控制等,并保存评估记录。

二、“用”的环节:要求更具体、可追溯


1、关注洗手液配置





解读:明确要求洗手设施应配备洗手液等清洁产品,体现了对个人卫生细节的重视。

实践:企业应确保各洗手点配备足量、合规且有效的洗手液,并在洗手池上方或附近张贴清晰易懂的标准洗手方法图示。

2、调整润滑油脂要求




解读:新版14881不再仅关注油脂种类,而是更聚焦于“食品安全结果”,强调使用过程中的污染防控。

实践:企业应建立设备润滑点清单,明确各点使用的润滑油脂种类、型号(必须是食品级或能保证食品安全),规定加注周期、方法和责任人,并记录。

3、强调杀虫剂使用管理





解读:新版标准大幅增加了对杀虫剂等化学品的管理要求,明确企业主体责任不因外包而转移,要求从入库到现场使用的全过程可追溯。

实践:企业应建立严格的领用、配制、使用、回收管理制度。对于外包服务,服务商需提供每次服务的详细记录(药剂名称、浓度、施用地点、时间等),并由企业专人复核确认。

4、增加记录要求





解读:记录要求从“领用计量”扩展到“领用及使用”的完整链条,强化了过程的可追溯性。

实践:企业应设计并执行《化学品领用/使用记录表》,对涉及化学品使用、保管和记录的人员开展专项培训,确保记录真实、完整、可追溯。

三、“存”的环节:从“分开放”到“专区存放”

1、贮存要求系统化




解读:新版要求从简单的包装标识,提升到对贮存条件、环境和管理的系统性控制,不能再将“贮存”仅视为简单的存放行为。

实践:企业应设独立、通风良好的化学品仓库或专区,与原料、半成品、成品、包装材料严格物理分隔。化学品仓库内应分区、分类存放,标识清晰(品名、风险、有效期等)。

2、强调车间使用时的专区存放




解读:这是新增的明确要求,要求企业在生产现场对正在使用的化学品进行定点、隔离管理。

实践:企业应在生产车间内划定固定、标识清晰的区域(如带锁柜子),存放当日或当班次使用的清洁剂、消毒剂,遵循“最小存量”原则,仅存放必要用量,使用后及时归还仓库。



来源:联合食安-食品580整理发布
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